板式換熱器的質量問題一直是用戶首要考慮到的一點因素，沒有一個好的質量，再便宜的價格也是毫無作用的，今天我們就來一起看看板式換熱器的質量應該如何保證吧。 

      一、質量檢驗內容：
      換熱器制造過程中的檢驗，包括原材料檢驗、工序間檢驗和壓力試驗，具體內容如下：
      (1)檢查原材料和設備零件的尺寸和幾何形狀。
      (2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗和金相檢驗統(tǒng)稱為失效試驗。
      (3)原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，檢驗方法為無損檢測，包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。
      (4)板式換熱器壓力試驗，包括水壓試驗、介質試驗、氣密性試驗等。
      壓力試驗和氣密性試驗：
      制造的換熱器應在換熱器管板的連接接頭、管程和殼程進行壓力試驗或增加氣密性試驗，壓力試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。一般對換熱器進行水壓試驗，但當因結構或支撐原因無法充入液體，或在運行條件下不允許有殘留試驗液時，可采用氣壓試驗。
      如果介質毒性非常大、非常危險或在管和殼側之間沒有微量泄漏，則須增加氣密性試驗。

      板式換熱器壓力測試順序如下：
      首先對板式換熱器進行殼程壓力試驗，同時檢查換熱管與板片的連接處，然后進行管程壓力試驗。
      U型管換熱器、釜式再沸器(U型管束)、填料箱換熱器用試驗壓環(huán)進行殼側壓力試驗，同時檢查接頭，然后進行管程壓力試驗。
      浮頭式換熱器和釜式再沸器(浮頭管束)應使用試驗壓力環(huán)和浮頭專用工具在管頭進行壓力試驗。對于釜式再沸器，應提供專用的管頭試壓外殼，然后在管程試壓，再在殼程試壓。
      重疊式板式換熱器的聯(lián)合壓力試驗可由單個裝置進行。各換熱器側面連接時，應在疊裝后進行管程和殼程壓力試驗。