一、為什么必須用“寬流道”1.廢溶劑常含聚合物、焦油、金屬屑等固體顆粒(粒徑0.1–2mm),常規(guī)3–6mm板間距極易堵塞。2.高粘度(50–500mPa·s,80°C時(shí))導(dǎo)致壓降大,窄流道無法維持設(shè)計(jì)流量。3.結(jié)焦傾向高,需要在線機(jī)械清洗或CIP;寬流道(≥10mm)才能容納清洗球/刷。二、主流寬流道換熱器類型對(duì)比類型流道寬度耐壓耐...
與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比,混合流程板式換熱器(又稱“熱混合”或“混合流道”板式換熱)在設(shè)計(jì)上把不同波紋角度、不同密封材質(zhì)或不同流阻特性的板片按工況需求組合在同一板束內(nèi),由此帶來以下突出優(yōu)勢(shì):1.傳熱效率再提升通過“高-中-低”三種波紋傾角板片的混合排列,可在同一設(shè)備內(nèi)同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)湍流區(qū)和低阻區(qū),總傳熱系數(shù)比...
混合流程板式換熱器(又稱“熱混合”或“混合流道”板換)通過在同一臺(tái)設(shè)備中組合不同波紋角度或不同密封材質(zhì)的板片,使換熱器既能處理冷熱兩側(cè)物性差異大的介質(zhì),又能在高溫、高壓或腐蝕性工況下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。其典型應(yīng)用場(chǎng)景已覆蓋以下行業(yè):1.石油化工:用于原油—蒸汽換熱、潤(rùn)滑油冷卻、芳烴冷凝等,可耐受6MPa、400℃以...
工業(yè)寬流道換熱器目前主要有四大門類,每類在構(gòu)造、適用介質(zhì)及運(yùn)行維護(hù)上各具特色,可按“是否可拆、是否焊接、是否板式”做一級(jí)劃分,再按“通道幾何”做二級(jí)細(xì)分。以下歸納其種類與核心特點(diǎn),便于工程選型時(shí)快速匹配。一、可拆式寬流道板式換熱器1.典型結(jié)構(gòu)板片為平直粗波紋或“S”形寬間隙,波紋深度612mm,板間無觸點(diǎn),...
不銹鋼管式熱交換器的維護(hù)要點(diǎn)可歸納為六個(gè)方面,日常運(yùn)行必須做到“勤看、勤測(cè)、勤清、勤緊、勤換、勤記”。一是勤看:每班交接時(shí)先目測(cè)殼體、法蘭、管板焊縫有無滲漏、銹蝕或變形,耳聽有無異常振動(dòng)與噪音,手摸溫度是否均勻,發(fā)現(xiàn)局部過冷或過熱立即排查流量或結(jié)垢。二是勤測(cè):每日記錄冷、熱側(cè)進(jìn)出口溫差與壓降,溫差低...
板式換熱系統(tǒng)的性能參數(shù)可分為結(jié)構(gòu)參數(shù)、工況參數(shù)、傳熱與阻力性能、運(yùn)行與維護(hù)參數(shù)四大類,具體匯總?cè)缦拢?.結(jié)構(gòu)參數(shù)換熱面積:0.1–1000m2,可通過增減板片數(shù)量靈活調(diào)節(jié)板片尺寸:?jiǎn)纹行娣e0.05–2.5m2(如JP300型為0.9m2)板片厚度:0.5–1.2mm(材質(zhì)為304、316L、2205、鈦、哈氏合金等)板片間距:2.5–12mm(不同...